空心槳葉幹燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型幹燥機。因內部空心的攪拌葉片形似於船槳，固稱之為（wéi）空心槳葉幹（gàn）燥機。
槳葉幹燥機國外已經開發多年，這種機（jī）型（xíng）在國外已開發出雙軸和（hé）四軸兩種結構、多個規格的係列產品。
由於該設備幹燥時所需熱（rè）量是依靠熱傳導間接加（jiā）熱，因此幹燥過程隻（zhī）需（xū）少量的氣體以帶走濕分（fèn），這就減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量（liàng）的利用率，它適合顆粒狀及粉末物料的幹燥，對膏（gāo）狀物料也能順利的進行幹燥。

槳葉式幹燥機是一種以傳導為主的臥式（shì）攪拌型幹燥機（jī）。主體結構為（wéi）帶有夾套的W型殼體（tǐ）內裝（zhuāng）有成對的空心低（dī）速（sù）回轉中空（kōng）軸，軸上焊（hàn）有若幹（gàn）攪拌（bàn）葉片，夾套和空心攪拌葉片（piàn），其內均通以熱載體，兩種加熱麵同（tóng）時對物（wù）料加熱。熱載體通常從幹燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表（biǎo）麵，從另一側排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳（jiǎng）葉，熱介質經空心（xīn）軸流經槳葉（yè）。
單位（wèi）容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒有（yǒu）攜帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物（wù）料，熱量損失僅為通過器（qì）體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳（chuán）熱麵具有自清潔（jié）功能（néng），物料顆粒與楔（xiē）形麵的相（xiàng）對運動（dòng）產生（shēng）洗刷作用，能夠洗刷掉楔（xiē）形麵上（shàng）的附著物（wù）料，使運（yùn）動中保持著清潔的傳熱麵。

● 結構緊湊：幹燥機主（zhǔ）要（yào）的傳熱部件是鏟形（xíng）的槳（jiǎng）葉，這些（xiē）槳葉都密（mì）集的、按照（zhào）規定的（de）間隔交叉排列在固定的（de）旋轉（zhuǎn）軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基於這一原因，這種（zhǒng）設備的結構非常緊湊、占地麵積小。
● 傳熱效率高：由於原材料很好地連續混合攪（jiǎo）拌，由於相對旋轉的鏟（chǎn）形的槳葉和（hé）傾斜的槳葉表麵以及機體的（de）加熱、冷卻，保（bǎo）障了所（suǒ）有與產品接觸的表麵能夠均勻地傳遞熱能。
● 自潔性能：由於槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表麵起到（dào）連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳（jiǎng）葉上的產品都能夠被（bèi）清除下來，重新進入生產過程。
● 控製簡單：幹燥過程和停留時間都可以（yǐ）簡單地檢查、控製和調整。它們都可以根（gēn）據被幹燥產（chǎn）品的物理性能單獨進行設（shè）定和（hé）調整，對軸或者槳葉的（de）數量、轉速、傳熱體的溫度和幹燥時間進行設定和調整。
● 產生的粉塵和氣（qì）味較小：由於幹燥（zào）過程中使用的氣體流量很小，因（yīn）此能夠產生（shēng）的粉塵和氣味也很小。因此（cǐ），與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根（gēn）本無需（xū）使（shǐ）用。
● 適合於濕度很（hěn）大產（chǎn）品的幹燥（zào）：由於使用了槳葉式的（de）幹燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材（cái）料進行幹燥。它的結構設計減（jiǎn）少了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者腐敗變質。
● 幾乎沒有磨損和材料的（de）損耗：槳葉的轉速很低，每分鍾隻有10~40轉，這就減少了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。

●  無機化工行業：硝酸（suān）鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；
●  有機化工行（háng）業：染料、工業（yè）塑料（liào）、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等；
●  冶煉行業：鎳精礦（kuàng）粉、硫（liú）精（jīng）礦粉、焦油脫酚（fēn）等；
●  食品、醫藥行業：澱（diàn）粉、食鹽（yán）、蛋白等；
●  其他：汙泥、廢渣、雞飼料、酒糟等。